T5-MES_天河智造
天河 T5-MES 制造執行系統
面向離散制造的輕量化、易落地的MES
天河T5-MES是什么?
- 通過基礎模塊和各業務模塊的靈活配置適應企業的不同應用場景
- 企業可根據自身信息化的整體規劃步驟分步引進
- 全新的數字化協同管理方式,應用于工廠訂單、排程、物料、生產、質檢、設備等各個場景
四個階段
分場景、分步驟、輕松實現智能工廠的四個階段
智能制造
打通信息孤島,助力工廠實現智能制造
數據聚合
全場作業無紙化
數據實時自動匯總
智能終端、聚合數據
實時監控
實時把握生產進度
生產異常及時報警
層級信息實時傳遞
分析解讀
數據可視化呈現
多維度數據解讀
各層級自助分析
小投入、大回報
收益超乎預期
35%
縮短制造周期
20%
降低成品警戒庫存
15%
減少用工成本
30%
降低原料庫存堆積
55%
減少溝通及紙張使用
60%
降低數據匯總和分析時間
40%
降低原料在制品庫存(WIP)
35%
降低次品率及次品成本
22%
降低人員生產率
功能模塊
訂單管理
- 銷售訂單根據BOM和庫存運算出生產訂單
- 訂單接收自動匹配工藝路線、BOM、檢驗方案等
- 單件管理訂單按編碼規則生成工件SN號,貫穿于生產執行過程、關聯執行數據、質量數據
- 根據生產實際情況對工藝路線進行臨時變更
- 訂單下達根據工藝路線自動拆解工單
工單管理
- 根據產能、庫存、交貨要求等對工單可進行二級拆分
- 對工單進行調度:分配設備、分配班組、分配人員、計劃時間
- 生產準備檢查:通過工單下達開工校驗來判斷工單是否具備下達開工條件
- 生產準備檢查內容:對工單狀態、計劃時間合理性、工單生產所用到的工具(工裝、刀具、夾具、量具等)、工單的坯料半成品(按照BOM)等進行檢查,
可視化調度
- 簡單高效:只需要經過簡單拖動、拉伸即可實現計劃開完工時間的設定,設備、班組的分配
- 整體直觀:通過時間軸/設備班組軸的二維區域色塊圖直觀顯示工單任務的計劃及狀態,對計劃的執行情況有整體的把控
- 明細區域:同時可聚焦關注任務的詳情
任務執行
- 工單執行操作:轉入、啟動、開工、分批報工、完工
- 上傳執行過程其它生產系統產生的文件:探傷報告、實驗報告、熱處理過程記錄數據等
- 上傳現場質量圖片等
- 查看設計資源:設計圖紙、模型、工藝路線、工藝作業指導書、NC程序等
- 查看制造資源:工單執行用到的設備、工具(工裝、刀具、量具、夾具、模具)等
- 查看工單的操作日志(工單的執行過程)
執行監控
- 計劃開完工時間、實際開完工時間、任務狀態一目了然
- 單件管理需求的執行進度動態可視
- 任務投產數量、完工數量、合格數量、不合格數量動態可視
質量管理
- 圍繞質量領域的數據,為用戶提供人、機、料、法、環等測量要素及測量結果的全面采集與分析。
質量分析
- 在線質量統計與分析及可視化系統。以統計學及SPC理論為基礎,提供專業的質量統計、SPC及過程能力分析、質量數據交互式可視化等功能。
設備管理
- 設備臺賬管理
- 設備維修、保養及類型
- 設備故障及故障代碼管理
- 設備點檢管理
狀態監控
- 設備運行狀態
- 設備故障代碼和描述
- 設備故障及故障代碼管理
- 設備運行任務信息
物料管理
- 物料出入庫明細記錄
- 實時查看物料庫存,為銷售訂單運行分解生產訂單、工單執行物料準備提供數據基礎
- 物料分批次、序列號管理,為生產用料的批次追溯、單件執行及質量管理提供基礎
工具管理
- 將企業的工裝、夾具、刀具、量具、模具等制造資源統一管理
- 實現工具的出入庫、領用歸還、檢驗、改制、報廢等,并有工裝履歷表
- 工具臺賬管理
文檔管理
- 設計文件:3D模型、2D設計文件、SOP等,可以MES直接上傳管理、也可以集成上游PLM系統獲取,作為MES執行過程中參考文件,關聯到具體的生產任務。
- 執行文件:在執行過程中產生的和訂單、工單、工件關聯的執行記錄、檢驗報告、測試報告、熱處理報告、質量圖片等等。
- 標準文件:車間規范管理、標準文件
- 程序文件
知識引擎
- 根據工廠組織結構及運轉模式進行工廠建模,適應生產方式
- 根據工廠生產產品進行靈活的產品建模:BOM、工藝路線、工步、檢驗方案
- 工藝路線、作業指導書、設計文件精準匹配到階段訂單,準確到版本,保障生產中用到的技術數據的準確性,減少因設計指導文件分發錯誤及版本更改不及時引起的質量問題
- 對于有編碼需求的對象(物料)靈活配置編碼字段